现阶段机械加工行业的数控淬火机关键有:手工制作数控淬火机、齿轮传动数控淬火机和汽压传动系统数控淬火机。尽管汽压传动系统数控淬火机摆脱了手工制作淬火机床效率低、钢件强度不匀称和机械传动高频淬火机床的协调能力差、精密铸件易受损坏转换姿势慢的缺陷。

 本技术性以工作压力水为驱动力,低成本、受工作中工作温度的影响较小,其黏度不在结冻的状况下转变不大,数控淬火机传动系统速率匀称,淬火工作中品质较高,具备高品质、效率高、安全性、环境�；�、环保节能、有利于工人实际操作。

 数控淬火机淬火的目地是提升钢的强度、抗压强度和耐磨性能。合金结构钢根据淬火和回火以后可得到优良的综合性物理性能,改进钢的物理学和有机化学特性。加工工艺主要参数挑选为保持确保强度标准下、要求深层的感应力热,务必恰当挑选机器设备的頻率。

 钢件淬硬层深层在2-4mm时,机器设备頻率范畴为1000-4000HZ,即选用中频感应淬火机床比较适合。要想做到2-4mm淬硬层较难,故选用高频淬火机(頻率为10~3x10,H)对长叉轴开展高频率淬火。因此,只有从淬火加工工艺层面多方面考虑到来处理机器设备和零件自身所不可以处理的难题。

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