工业上用的表面热处理工艺大体可分为整体表面热处理、外表表面热处理和化学表面热处理三大类。同一种金属选用不一样的表面热处理技术，可取得不一样的安排，然后具有不一样的功能。我们就具体问题具体分析一下，来看看表面热处理有哪三种方法：
一、整体表面热处理1、退火是将工件加热到恰当温度，依据资料和工件尺度选用不一样的保温时刻，然后进行缓慢冷却，意图是使金属内部安排到达或挨近平衡状况，取得杰出的技术功能和运用功能，或许为进一步淬火作安排预备。
2、正火是将工件加热到适合的温度后在空气中冷却，正火的作用同退火类似，仅仅得到的安排更细，常用于改进资料的切削功能，也有时用于对一些需求不高的零件作为结尾表面热处理。
3、淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中疾速冷却。淬火后钢件变硬，但一起变脆。
4、为了下降钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一恰当温度进行长时刻的保温，再进行冷却，这种技术称为回火二、外表表面热处理
二、外表表面热处理是只加热工件表层，以改动其表层力学功能的金属表面热处理技术。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，运用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或部分能短时或瞬时到达高温。外表表面热处理的首要办法有火焰淬火和感应加热表面热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
三、化学表面热处理化学表面热处理是通过改动工件表层化学成分、安排和功能的金属表面热处理技术�；П砻嫒却碛胪獗肀砻嫒却聿灰谎κ呛笳吒亩斯ぜ聿愕幕С煞�。化学表面热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时刻，然后使工件表层进入碳、氮、硼和铬等元素。进入元素后，有时还要进行其它表面热处理技术如淬火及回火�；П砻嫒却淼氖滓旆ㄓ猩肌⑸�、渗金属。
科学技术的发展，迫使各行各业快速发展，钢铁行业应用表面热处理也是越来越多，不同的表面热处理方法，制作出来的加工件也不同，只有了解其有哪几种处理方式，才能更有利于自己的工作。
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