如果您是从事金属机械制造生产行业，那么一定是知道淬火、退火、回火的重要，也知道现在基本都利用电热
高频淬火设备进行淬火 退火，取代以前传统的明火方式，因为电加热高频淬火设备对于金属工件的锻轧 淬火 退火是非常重要的，如果不使用电加热方式设备的话，传统烟煤 明火加热淬火退火 先不说功效性差 使用不便 加上现在环保问题，那么生产将很难进行下去。那么，常用的淬火 退火工艺有哪些吗?淬火 退火炉厂家哪家比较好呢?下面就一起来看看吧。
首先说明 淬火与退火是有区别的 淬火与退火目的性一样，作用性有所不同。
退火的关键用处是让金属材料软化，柔韧性增强，应用领域于多种多样金属热处理;
淬火的提高金属成材或零件的机械性能，改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。
所以 加热淬火炉也可以叫加热退火炉，其作用就是加热，只是加热后工序不一样，得到的结果就不一样，如加热将工件后瞬速冷却是淬火，让工件在空气中缓慢冷却是退火。
那么什么是退火炉 （淬火炉）呢 退火炉的原理
退火炉是在金属机械制造生产行业中使用的一种常见的电热高频淬火设备，是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应线圈，高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成。由高周波感应线圈内产生极性瞬间变化的强大磁束，将需要热处理的金属放置在高频线圈内，磁束就会贯通整个被加热的金属物体。在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向，产生相对应的强大涡电流。因为感应加热的金属内存在电阻，因此产生强的焦耳热能，使感应加热物体物体温度迅速上升，从而达到热处理的目的。
退火炉是将金属机件放在不同的加热炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制速度冷却)的一种金属热处理工艺�？筛荼患庸すぜ牡鼻白刺�，进行适时、精确的自动控制，比如通过模拟或数字电路处理，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。感应加热调节比较精细，通常是通过调节相移，脉冲占空比等参数调节加热功率，一旦加热温度根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%，提高产品质量和合格率。
必要时候 可以加装机械手臂等自动化设备 实现自动化生产
如果需要需要淬火效果 那么只要将加热后的工件马上取出 放置到冷却液下 （水 或者油等） 马上冷却 以达到淬火效果
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