炉型影响:炉型影响着沿炉膛截面的燃烧区的分布,进而影响到炉内的热交换。在小型锻造炉中,在风口区域有一段截面积较小的炉型,可使底焦沿炉段燃烧较均匀,从而有助于改善炉内的热交换。曲线炉型的熔化区域相对于直筒炉型平直,熔化区域平均位置较高。其原因在于炉型对炉气流动和温度分布的影响。

生产实践证明,从小型锻造炉的炉膛断面即熔化区开始,向加料口方向逐渐收缩,可改善下料均匀性,削弱预热区内的炉壁效应,有利于改善炉内热交换状况,有利于铁液过热。

(2)通风装置的作用。在
小型锻造炉的炉壁上设置风口的进气方式称为侧进气,而在炉底设置风口的进气方式称为底进气,或中心进气。普通小锻造炉通常采用侧送风,结构简单,但受炉壁影响较大。与之相比,采用侧插风口送风和中央送风,炉气分布更为均匀。所以对于直径更大的火炉。
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